Huta Cynku „Miasteczko Śląskie” Spółka Akcyjna zaprasza do wzięcia udziału w pisemnym konkursie ofert na realizację zadania inwestycyjnego pn.:
Modernizacja stycznikowni:
– 3 pól zasilających stycznikowni 500 V ST. 41.1 na Wydziale Pieca Szybowego
– 3 pól zasilających stycznikowni 500 V ST. 41.2 na Wydziale Pieca Szybowego
Etap I: Projekt: Etap II: Realizacja
ETAP I: Projekt
Do zakresu prac należy opracowanie pełnego projektu wykonawczego pełno branżowego wraz z kosztorysami wykonawczymi zgodnie z obowiązującymi normami, prawem budowlanym oraz wymogami BHP w zakresie wyszczególnionym poniżej:
1. Inwentaryzacja istniejącej instalacji elektrycznej rozdzielni ST. 41.1 500V oraz ST. 41.2 500 V wraz układami: sygnalizacji, teletechniki i monitorowania zdalnego. W zakresie inwentaryzacji jest:
a) inwentaryzacja istniejących rozdzielni,
b) inwentaryzacja zabudowanych aparatów rozdzielczych, wykonawczych, zabezpieczeniowych,
c) inwentaryzacja kabli siłowych zasilających i odpływowych,
d) inwentaryzacja kabli sterowniczych do skrzynek lokalnego sterowania,
e) inwentaryzacja skrzynek lokalnego sterowania urządzeń zasilanych/sterowanych z ww. rozdzielni,
f) wykonanie projektu i spisu z natury dla inwentaryzowanych elementów.
2. Wykonanie projektu wykonawczego dla rozdzielni ST. 41.1 500V w zakresie:
a) doboru aparatów w istniejącej rozdzielni,
b) konstrukcji i montażu,
c) głównych obwodów 500 V,
d) obwodów wtórnych,
e) układów sygnalizacji,
f) układów monitorowania zdalnego,
g) wyznaczania nastaw i koordynację zabezpieczeń do istniejącej instalacji,
h) obwodów sterowania.
3. Wykonanie projektu wykonawczego dla rozdzielni ST. 41.2 500 V w zakresie:
a) doboru aparatów w istniejącej rozdzielni,
b) konstrukcji i montażu,
c) głównych obwodów 500 V,
d) obwodów wtórnych,
e) układów sygnalizacji,
f) układów monitorowania zdalnego,
g) wyznaczania nastaw i koordynację zabezpieczeń do istniejącej instalacji,
h) obwodów sterowania.
4. Dobór i zaprojektowanie przemienników częstotliwościowych (11 sztuk).
5. Wykonanie projektu nowych tras kablowych do silników, układów lokalnego sterowania.
6. Wykonanie projektu z uwzględnieniem rozmieszczenia nowych skrzynek lokalnego sterowania.
7. Wykonanie projektu nowych skrzynek lokalnego sterowania
8. Wykonanie projektu wykonawczego dla sterownika PLC wraz z uwzględnieniem:
– nowej szafy teletechnicznej z panelem operatorskim
– podłączenia zamontowanych urządzeń w rozdzielni w celu monitoringu parametrów rozdzielni elektrycznej
Należy uwzględnić dwa panele operatorskie i dwie szafy teletechniczne z podziałem na dwie rozdzielnie.
9. Opracowanie technologii i harmonogramu rzeczowo-finansowego wykonania modernizacji elektrycznej rozdzielni ST. 41.1 500V oraz ST. 41.2 500 V z zachowaniem pełnej funkcjonalności rozdzielni (ciągłe zasilanie wszystkich obecnych odbiorów ze stacji).
10. Opracowanie pełnego kosztorysu inwestorskiego dla realizacji prac w oparciu o przedmiotowy projekt.
11. Harmonogram realizacji prac (zakłada się realizację w dwóch etapach na postojach technologicznych zakładu).
12. Opracowanie technologii uruchomienia i przeprowadzenia ruchu próbnego nowych urządzeń.
13. Wykonanie instrukcji eksploatacji i BHP dla modernizowanych pól.
14. Wykonanie pełnej dokumentacji rozdzielni elektrycznej ST. 41.1 500V oraz ST. 41.2 500V.
15. Przekazanie pełnej dokumentacji technicznej i jakościowej w formie papierowej (3szt.) i elektronicznej – edytowalnej.
16. Dobór systemu klimatyzacji – wymagany projekt.
17. Nową rozdzielnie należy przewymiarować (o 20 % więcej pól odpływowych) względem stanu obecnego.
18. Określenie kosztów nadzoru autorskiego
ETAP II: Realizacja
1. Realizacja prac objętych projektem.
2. Wykonanie modernizacji rozdzielni elektrycznej ST. 41.1 500V
3. Wykonanie modernizacji rozdzielni elektrycznej ST. 41.2 500V
4. Wykonanie wszystkich prac przygotowawczych, budowlanych, montażowych wraz z uruchomieniem i przekazaniem do eksploatacji.
5. Wykonanie wszystkich prób i pomiarów po montażowych oraz przekazanie protokołów i sprawozdań i wynikami i orzeczeniami.
6. Wykonanie i przekazanie dokumentacji powykonawczej wraz z instrukcjami eksploatacji (zgodnymi z aktualnymi wymogami) w wersji elektronicznej oraz drukowanej w ilości 3 kompletów.
7. Montaż systemu klimatyzacji.
8. Wykonanie tras kablowych z wyłożeniem nowych przewodów siłowych, sterowania oraz montażem skrzynek lokalnego sterowania.
9. Wykonanie nowej szafy technicznej wraz z oprogramowaniem PLC i HMI.
Informacje dodatkowe:
1. Zakres modernizacji.
Obecnie rozdzielnia jest zasilana napięciem 500 VAC w układzie sieci IT co nie podlega zmianie.
Modernizacja polegająca na zaprojektowaniu, doborze, wykonaniu i wymianie pól rozdzielczych (etapy podzielone na sekcje) zachowaniem ich pełnej funkcjonalności oraz uruchomieniem dodatkowych funkcji sterowniczych, pomiarowych i sygnalizacyjno-synoptycznych w oparciu o system PLC oraz HMI. Wymianie także podlegają skrzynki lokalnego sterowania. Do prac należy zaliczyć czynności związane z wykonaniem przedłużenia kabli zasilających lub wymianą tras kablowych (zgodnie z zapotrzebowaniem).
2. Wymagania sprzętowe
W pomieszczeniu rozdzielni elektrycznej należy przewidzieć nową rozdzielnicę niskiego napięcia, dwusekcyjną. Wymaga się, aby system rozdzielnic niskiego napięcia był zgodny z normą IEC/PN EN 61439-1/2 (weryfikacja konstrukcji wg rozdziału 10 normy IEC/PN-EN 61439-2). System szaf powinien być zbudowany na bazie skręcanej konstrukcji stalowej i obudowy składającej się z drzwi, ścian bocznych, tylnych oraz płyt dachowych i dolnych. Konstrukcja zastosowanego systemu szaf rozdzielczych głównych powinna być sztywna, stalowa, skręcana, grubość blachy min. 2,5mm, ocynkowana metodą Sendzimira (grubość ocynku min. 20 μm). Elementy obudowy rozdzielnic powinny być malowane proszkowo oraz cechować się odpornością na korozje na poziomie C3-M wg. EN ISO 12944-2. Ochrona szaf przed uszkodzeniami mechanicznymi – IK10, zgodnie z normą EN 62262. System rozdzielnic niskiego napięcia cechować się będzie wysokim stopniem bezpieczeństwa ludzi i urządzeń; ochrona osób zapewniona będzie w przypadku wystąpienia łuku elektrycznego zgodnie z IEC 61641 dla szyn głównych.
Pola zasilające oraz pole sprzęgłowe projektowanej rozdzielnicy niskiego napięcia powinny być wyposażone w wyłączniki mocy powietrzne z ramą wysuwną, 3P, z zabezpieczeniem elektronicznym realizującym funkcje zabezpieczeniowe (zabezpieczenie przeciążeniowe, zabezpieczenie zwarciowe krótko zwłoczne, zabezpieczenie zwarciowe bezzwłoczne). Zastosowany w wyłączniku powietrznym wyzwalacz elektroniczny powinien posiadać wyświetlacz, na którym prezentowane będą mierzone prądy robocze z procentowym wskaźnikiem obciążenia, a w przypadku zadziałania zabezpieczenia zostanie wyświetlona informacja o jego zadziałaniu wraz ze wskazaniem funkcji zabezpieczeniowej, która spowodowała wyzwolenie wraz z informacją o prądzie wyzwolenia oraz stemplem czasowym. Wyłączniki powietrzne należy wyposażyć w napęd silnikowy z wyzwoleniem mechanicznym i elektrycznym, cewkę załączającą przystosowaną do pracy ciągłej oraz dodatkową cewkę wyłączającą (również dla potrzeb PWP). Przewody pomocnicze i sterujące wyłącznika powinny być podłączane do złączek przy wykorzystaniu zacisków sprężynowych (bezśrubowych). Elementy złącz obwodów pomocniczych powinny być wyposażone w zestawy kodujące zapobiegające włożeniu złączki w niewłaściwe miejsce na wyłączniku lub kasecie wysuwnej. Obsługa zastosowanych wyłączników powietrznych powinna być możliwa bez potrzeby otwierania drzwi. Zastosowane wyłączniki powietrzne powinny spełniać wymagania normy IEC 60947-2 oraz posiadać odporność klimatyczną zgodnie z IEC 60068-2-30. Zgodnie z standardami w HCM S.A. wymagane są wyłączniki powietrzne produkcji Siemens.
Na każdej z elewacji pól zasilających i sprzęgłowych muszą być umieszczone następujące elementy:
– analizator sieci z komunikacją MODBUS RTU – 1 sztuka
– woltomierz analogowy z możliwością pomiaru napięcia na wszystkich fazach – 1 sztuka
– amperomierz analogowy do pomiaru prądu na fazie – 3 sztuki
W polach odpływowych należy przewidzieć wyłączniki kompaktowe z wyzwalaczem elektronicznym. Należy zastosować wyłączniki kompaktowe, 3-biegunowe w jednym typoszeregu. Zastosowane zabezpieczenie powinno mieć możliwość udostępnienia do systemu nadrzędnego danych diagnostycznych na temat aparatu zabezpieczeniowego: stan (załączony / wyłączony), alarm (praca normalna / wyzwolony), przyczyna wyzwolenia.
Na elewacji pola odpływowego jest wymagane:
– wypisany kierunek (punkt) odbioru
– amperomierz analogowy – do uzgodnienia z Zamawiającym
– zestaw lampek sygnalizujących stan wyłącznika
W polach odpływowych (na każdy odbiór) należy przewidzieć licznik energii elektrycznej (klasa 1) z komunikacją MODBUS RTU.
W polach silnikowych do łączenia i zabezpieczenia odbiorów silników indukcyjnych należy zastosować przebadane układy rozruchowe, styczniki oraz wyłączniki silnikowe zgodne z normami: IEC 60947-1, IEC 60947-2 oraz IEC 60947-4-1. Dla wyłączników silnikowych o wielkości do 40A należy stosować rozwiązanie z zaciskami sprężynowymi w technologii push-in.
Na elewacji pola jest
– wypisany kierunek (punkt) odbioru
– amperomierz analogowy – do uzgodnienia z Zamawiającym
W polach silnikowych (na każdy odbiór) należy przewidzieć licznik energii elektrycznej (klasa 1) z komunikacją MODBUS RTU.
Do wytypowanych napędów silnikowych należy zastosować przemienniki częstotliwości. Zgodnie z standardami w HCM S.A. wymagane są przemienniki częstotliwości produkcji Danfoss FC 302 z sterowaniem analogowym (4-20 mA) z możliwością diagnostyki wykorzystując MODBUS RTU.
Skrzynki lokalnego sterowania
Wyposażenie elektryczne maszyn powinno spełniać wymagania bezpieczeństwa określone w normie EN 60204.
– obudowa ze stali malowanej proszkowo
– IP55
– Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny być przyciskami typu „stay put” z głowicą grzybkową, które mogą być obsługiwane dłonią i powinny być koloru czerwonego. Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny posiadać funkcję ręcznego resetowania.
– Przyciski zatrzymania awaryjnego powinny być zainstalowane w widocznym i jednoznacznym miejscu w stosunku do maszyny, którą wyłączają.
– Każdy silnik powinien być wyposażony w przycisk zatrzymania awaryjnego zainstalowany w pobliżu silnika.
– Wyposażenie skrzynki jest zależne od rodzaju odbiornika, do którego jest przeznaczona.
– Listwy zaciskowe w szafach i skrzynkach powinny być wykonane przy wykorzystaniu sprężynowych złączek (zacisków) połączeniowych renomowanych producentów gwarantujących zachowanie poprawnego połączenia przez okres minimum 10 lat bez konieczności przeprowadzenia prac serwisowo-konserwacyjnych.
(SZR) Projektowaną rozdzielnicę główną niskiego napięcia 500V (IT) należy projektować jako dwusekcyjną z samoczynnie załączającym się łącznikiem sekcji w układzie SZR. Każda z sekcji musi posiadać niezależne zasilanie z oddzielnego transformatora. Wyklucza się możliwość zasilania rozdzielni w układzie pracy równoległej transformatorów. Układ samoczynnego załączania rezerwy zasilania powinien być oparty o programowalny sterownik e2Tango. Sterownik ten powinien kontrolować pracę wyłączników – w przypadku wystąpienia jakiejkolwiek nieprawidłowości w pracy wyłączników, generowany jest alarm diagnostyczny, jednoznacznie określający w którym miejscu w układzie występuje usterka i czego ona dotyczy. Czasy algorytmu SZR powinny być dowolnie programowalne z poziomu panelu e2Tango dostarczanej rozdzielnicy. Zintegrowany w panelu e2Tango Web Server powinien umożliwiać podgląd stanu układu SZR oraz pobranie dziennika zdarzeń poprzez SCADA wykorzystując MODBUS TCP, oraz do projektowanego panelu HMI wykorzystując MODBUS RTU.W dzienniku zdarzeń powinny być zapisywane informacje wraz ze stemplem czasowym na temat zdarzeń i akcji układu SZR (zaniki i powroty napięć, zmiany trybu pracy, zmiany stanów wyłączników). Zabudowany w rozdzielnicy układ SZR powinien posiadać trzy tryby pracy:
1) Ręczny – sterowanie wyłącznikami ręczne z poziomu panela HMI lub przycisków na elewacji rozdzielnicy jest aktywne. Algorytm automatycznej pracy SZR nie jest realizowany w tym trybie.
2) Automatyczny – sterowanie wyłącznikami ręczne z poziomu panela HMI lub przycisków na elewacji rozdzielnicy nie jest aktywne. Algorytm automatycznej pracy SZR jest realizowany w tym trybie.
3) Alarmowy – Algorytm automatycznej pracy SZR nie jest realizowany w tym trybie. Układ przechodzi do trybu alarmowe w przypadku:
– wyzwolenia jednego z wyłączników głównych
– wysunięcia jednego z wyłączników głównych
– braku odpowiedzi wyłącznika na sygnał sterujący
– wyłączenia PPOZ
W dokumentacji projektowej technicznej należy zawrzeć dokumentację obejmującą sterowanie i zestawienie układu automatyki.
3.Wytyczne do opracowania dokumentacji projektowej
Dokumentacja projektowa powinna zawierać między innymi:
a) szczegółowy opis techniczny proponowanego rozwiązania,
b) opracowane schematy elektryczne,
c) rysunki z wskazówkami usytuowania projektowanej rozdzielnicy z uwzględnieniem odległości od ścian i korytarzami obsługi, zgodnie z normą PN-HD 60364-7-729:2010,
d) specyfikację urządzeń, aparatury i materiałów,
e) obliczenia techniczne (np. z uwzględnieniem dedykowanego oprogramowania),
f) szczegółowy opis funkcjonalności,
g) szczegółowe rysunki wykonawcze;
h) plan i technologię robót,
i) szczegółowy kosztorys wykonawczy.
Projektant przygotuje i przedstawi do akceptacji Zamawiającego dokumentację projektową w terminie zgodnym z harmonogramem do umowy. Dokumentacja projektowa obejmować będzie wszystkie aspekty związane z dostawą, montażem, konfiguracją, wdrożeniem, utrzymaniem, z uwzględnieniem wszystkich norm, przepisów prawa oraz standardów Zamawiającego. Projekt powinien uwzględniać po weryfikacji ewentualnie m.in.: wykorzystanie istniejącej infrastruktury linii kablowych i istniejącej kanalizacji teletechnicznej.
Opracowanie dokumentacji projektowej poprzedzone winno być wizją lokalną w celu uwzględnienia wszelkich istniejących uwarunkowań. Projekt należy opracować na podstawie zaproponowanej koncepcji, opartej o optymalne i nowoczesne rozwiązania funkcjonalne i techniczne, poparte analizą ekonomiczną. Zaprojektowane instalacje winny zawierać m.in. rysunki wykonawcze i montażowe z zaznaczeniem przebiegu tras, listy materiałowe, schematy, stosowne obliczenia ich doboru.
Warunkiem koniecznym akceptacji projektu jest spełnienie wymogów prawa budowlanego i wszelkich odrębnych przepisów wymaganych dla tego typu pomieszczeń.
Projektant dostarczy dokumentację w wersji tradycyjnej (papierowej – 5 egzemplarzy) i wersji elektronicznej wraz z oświadczeniem, że dokumentacja jest wykonana zgodnie z umową, obowiązującymi przepisami budowlano – technicznymi oraz normami i że zostaje wydana w stanie pełnym i kompletnym z punktu widzenia celu, któremu ma służyć.
Wyżej wymienione opracowania muszą być również przygotowane i przekazane Zamawiającemu w wersji elektronicznej na nośniku USB. Wszystkie materiały na nośniku USB powinny być wykonane w formacie PDF, DOC i DWG lub DXF, a przedmiary robót i kosztorysy inwestorskie w formacie PDF oraz XLS lub ATH.
4.Wymagania względem sterownika PLC oraz panelu HMI
W ramach zadania należy oprogramować sterownik PLC oraz zrealizować wizualizację elementów projektu, na panelu operatorski HMI. W szafach teletechniki wymagamy zabudowanie przemysłowego switcha firmy Moxa. Wykonanie wizualizacji w systemie SCADA zostanie zrealizowane przez zamawiającego.
Wymagania co do sterownika PLC oraz HMI:
– Panel operatorski Omron NA5: np. NA5-12W101B-V1
– Zasilacz Omron CJ1W-PA205R
– Sterownik serii Omron CJ, np. Omron CJ2M-CPU34 (zawiera wbudowany port ethernet)
– moduł do komunikacji szeregowej (np. Modbus RTU) Omron CJ1W-SCU32
W zależności od ilości wejść/wyjść (maksymalnie 10 na jednej szynie sterownika):
– moduły DI: CJ1W-ID211 (16 wejść),
– moduły DO: CJ1W-OC211 (16 wyjść przekaźnikowych, 2A) lub CJ1W-OD211 (16 wyjść tranzystorowych, 0,5A)
– moduły AI: CJ1W-AD081-V1 (8 kanałów wejściowych prądowych, napięciowych) – prosimy o stosowanie standardu 4-20mA
– moduły AO: CJ1W-DA08C (8 kanałów wyjściowych prądowych)
Całość aparatury musi być zamontowana w nowej szafie teletechnicznej, dedykowanej do tego typu urządzeń, spełniająca normy wymagane przez DTR producenta urządzeń OMRON.
5. Zleceniodawca zastrzega sobie prawo do realizacji Etapu II w częściach lub odstąpienia od realizacji Etapu II bez podania przyczyny.
Termin realizacji:
ETAP I: II i III kwartał 2026 roku
ETAP II: Lata 2027-2028
Dokładny termin realizacji prac zostanie ustalony z Koordynatorem prac ze strony Zamawiającego.
Ważność oferty minimum 60 dni.
Płatność: przelew, minimum 30 dni od daty dostarczenia do siedziby Zamawiającego prawidłowo wystawionej na podstawie obustronnie podpisanego protokołu odbioru faktury.
W celu zapoznania się z miejscem i przedmiotem prac, specyfiką pracy Zakładu, Oferent zobowiązany jest do przeprowadzenia wizji lokalnej po wcześniejszym telefonicznym uzgodnieniu terminu.
W przypadku zainteresowania naszym zapytaniem, prosimy o złożenie stosownej oferty, która powinna zawierać:
1. Koszt wykonania całości prac z wyszczególnieniem poszczególnych punktów zakresu oraz etapów realizacji.
2. Czas wykonania całości zadania oraz harmonogram prac uwzględniający wszystkie punkty zakresu i etapy realizacji.
3. Koszt, zakres oraz warunki sprawowania nadzoru autorskiego w trakcie realizacji prac w oparciu o przedmiotowy projekt.
4. Wstępny opis zastosowanego rozwiązania technicznego oraz technologii prowadzenia prac.
5. Płatność: przelew, minimum 30 dni od daty dostarczenia faktury do siedziby Zamawiającego prawidłowo wystawionej faktury na podstawie obustronnie podpisanego protokołu odbioru.
6. Warunki i czas trwania gwarancji.
7. Potwierdzenie ważności złożonej oferty przez okres nie krótszy niż 60 dni.
8. Kopia aktualnej polisy ubezpieczeniowej wraz z potwierdzeniem opłaty składek ubezpieczeniowych, których termin zapłaty upłynął przed złożeniem oferty, potwierdzającej, że oferent jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem zadania, którego dotyczy oferta na sumę gwarancyjną w złotych polskich lub w walucie obcej w przeliczeniu na złote nie niższą niż 120% całościowego kosztu netto realizacji prac wskazanego w ofercie.
9. Oświadczenie o przeprowadzeniu wizji lokalnej oraz zapoznaniu się z miejscem i zakresem prac.
10. Oświadczenie, że przedłożona oferta jest kompletna do zrealizowania wyżej wymienionego zakresu, a także stwierdza, że jest ona pełna i obejmuje wszystkie niezbędne prace przygotowawczo – zakończeniowe.
11. Referencje potwierdzające wykonanie projektów w podobnym zakresie.
12. Uprawnienia potwierdzające zdolność firmy do wykonywania tego typu prac.
UWAGA: Wszystkie dokumenty wyszczególnione w pkt 1 – 12 należy scalić w jeden plik w formacie PDF. Oferent zobowiązany jest do złożenia oferty w formie 1 pliku.
Szczegółowych informacji w powyższej sprawie udzielają Pan Rafał Ochman tel. (32) 288 84 44 wew. 334, kom. 512 403 453
e-mail: rochman@hcm.com.pl
Pan Ireneusz Wyleżałek tel. (32) 288 84 44 wew. 553; kom. 512 403 482;
e-mail: iwylezalek@hcm.com.pl
Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją postanowień „Ogólnych Warunków Zamówienia”, których treść jest opublikowana na stronie Zamawiającego:
O udzielenie Zamówienia mogą ubiegać się firmy, które spełniają poniższe warunki:
- Posiadają stosowne uprawnienia umożliwiające wykonanie pełnego zakresu prac.
- Dysponują odpowiednim potencjałem technicznym i ludzkim.
- Posiadają wiedzę i doświadczenie w realizacji prac objętych niniejszym zapytaniem.
Ofertę należy złożyć elektronicznie za pośrednictwem platformy zakupowej LOGINTRADE pod adresem https://hcm.logintrade.net/ w terminie do dnia 2 kwietnia 2026 r. godz. 1200.
Informacja o wyniku przetargu zostanie zamieszczona na stronie internetowej:
https://hcm.com.pl/przetargi/zakup-uslug/
Zastrzegamy sobie prawo do:
- Swobodnego wyboru oferty.
- Negocjacji cenowych z wybranym Oferentem.
- Odstąpienia od realizacji całości bądź części zadania bez podania przyczyn.
- Unieważnienia konkursu ofert bez podania przyczyn
