Huta Cynku „Miasteczko Śląskie” Spółka Akcyjna zaprasza do wzięcia udziału w pisemnym konkursie ofert na realizację zadania pn.: Modernizacja Sprężarkowni Głównej wraz z optymalizacją sterowania i poprawą efektywności energetycznej produkcji sprężonego powietrza w HCM S.A. – projekt i realizacja
UWAGA: Unieważnienie konkursu ofert bez podania przyczyn
UWAGA: PRZEDŁUŻENIE TERMINU SKŁADANIA OFERT DO DNIA 03.02.2023 r. godz. 14:00
Opis zadania:
I. Modernizacja układu zasilania i sterowania urządzeń sprężarkowni.
II. Modernizacja układu niskiego ciśnienia.
III. Modernizacja układu wysokiego ciśnienia.
Zakres prac:
- Inwentaryzacja i zapoznanie się z:
1.1. Istniejącą instalacją produkcji sprężonego powietrza.
1.2. Istniejącym układem zasilania w energię elektryczną.
1.3. Obiektem budowlanym.
1.4. Audytem efektywności energetycznej przed i po modernizacji Głównej Stacji Sprężarek w HCM S.A. wraz z wnioskiem o pozyskanie Białych Certyfikatów za osiągniętą poprawę efektywności energetycznej wynikającą z tej modernizacji. - Wykonanie wielobranżowej dokumentacji technicznej wykonawczej dla wyżej wymienionego zadania w oparciu o założenia modernizacyjne wynikające z audytu wraz z modernizacją infrastruktury towarzyszącej niezbędnej do zrealizowania zadania.
2.1. Ekspertyza techniczna stanu konstrukcji i elementów budynku, uwzględniająca możliwość zabudowy nowych urządzeń.
2.2. Projekt budowlany obejmujący przebudowę budynku Sprężarkowni Głównej niezbędny dla przedmiotowego zadania dla potrzeb uzyskania pozwolenia na budowę w przypadku, kiedy będzie to wymagane aktualnie obowiązującymi przepisami prawa. Należy założyć konieczność uzgodnienia projektu z rzeczoznawcą ds. higieniczno-sanitarnych oraz rzeczoznawcą ds. przeciwpożarowych.
2.3. Dokumentacja wykonawcza konstrukcyjno-budowlana.
2.4. Dokumentacja wykonawcza technologiczno-mechaniczna.
2.5. Dokumentacja wykonawcza instalacyjna w zakresie sprężonego powietrza, kondensatu i chłodzenia.
2.6. Dokumentacja wykonawcza elektryczna w zakresie rozdzielni zasilającej wraz z połączeniami istniejącymi i projektowanymi.
2.7. Dokumentacja wykonawcza AKPiS w zakresie systemu sterowania zdalnego i lokalnego dla modernizowanej części instalacji oraz dla pozostającej w rezerwie dla powietrza suchego.
2.8. Dokumentacja wykonawcza w zakresie: technologii montażu, uruchomienia, przeprowadzenia ruchu próbnego instalacji i nowych urządzeń,
2.9. Przedmiary i kosztorysy inwestorskie
2.10. Opis technologii realizacji wraz ze szczegółowym harmonogramem realizacji.
2.11. Ocena wpływu projektowanej inwestycji na zwiększenie ryzyka wystąpienia poważnej awarii przemysłowej w zakładzie Huta Cynku „Miasteczko Śląskie” S.A. - Realizacja wg. dokumentacji technicznej:
3.1. Prace budowlano – konstrukcyjne.
3.2. Prace instalacyjne i konstrukcyjne.
3.3. Prace elektryczne (rozdzielnia, układ zasilania, pomiary odbiorcze i uruchomienie).
3.4. Prace AKPiS (układy pomiarowe i sterowanie, panele HMI, stacja operatorska, próby, pomiary, uruchomienie, optymalizacja sterowania, parametryzacja, uruchomienie monitoringu zdalnego i lokalnego wraz elementami diagnostyki) - Wykonanie dokumentacji powykonawczej wraz instrukcjami: BHP, eksploatacji dla instalacji i wydanych urządzeń, obsługi, (dokumentacja podstawowa powinna zostać dostarczona w wersji: papierowej – 4 egzemplarze, elektronicznej w formacie PDF, edytowalnej DWG).
- Uruchomienie instalacji i oddanie do ruchu ciągłego.
- Analiza efektu energetycznego i ekonomicznego przeprowadzonej modernizacji – audyt.
- Wykonanie prezentacji z realizacji prac modernizacyjnych wraz z przedstawieniem efektów.
Zalecenia dotyczące sterowania i wizualizacji dla projektowanego układu:
Do sterowania i nadzoru procesu technologicznego służyć będzie system SCADA oparty o system Proficy iFix zainstalowany na komputerze w sterowni Sprężarkowni Głównej” połączony ze sterownikami obiektowymi poprzez magistralę komunikacyjną.
Zadaniem systemu sterowania i monitoringu powinno być:
- sterowanie automatyczne, bezprzerwowe pracą sprężarek i dmuchaw wraz z układami towarzyszącymi,
- zdalny nadzór nad pracą: rozdzielni, aparatów, urządzeń,
- dostarczanie, wizualizacja i zbieranie danych archiwalnych o pracy instalacji sprężonego powietrza i elektrycznych między innymi: ciśnienia na poszczególnych odpływach, przepływy, temperatury, prądy, moc, liczniki energii elektrycznej, stany aparatów elektrycznych,
- nadzorowanie prac konserwacyjnych, informowanie o czasie kolejnych przeglądów urządzeń,
- zbieranie, przedstawianie i opracowanie meldunków,
- optymalizacja pracy urządzeń elektrycznych,
- system alarmów bieżących i historycznych skojarzony z istotnymi zdarzeniami alarmowymi (awaria pola, przekroczenie wartości parametrów),
- zbieranie, przedstawianie i opracowanie meldunków,
- prezentacja w formie graficznej stanu nadzorowanego obiektu w SCADA,
- umożliwienie przeglądania trendów bieżących i archiwalnych monitorowanych parametrów,
- sterowanie nadrzędnego procesu technologicznego,
- nadzorowanie prac konserwacyjnych, informowanie o czasie kolejnych przeglądów urządzeń,
- obsługa systemu alarmów bieżących i historycznych skojarzony z istotnymi zdarzeniami alarmowymi,
- optymalizacja pracy urządzeń instalacji.
Sterowanie oparte o PLC i HMI firmy Omron:
- należy zastosować sterownik Omron serii CJ2,
- do obsługi wejść i wyjść analogowych powinny być wykorzystane – moduły CJ1W-AD081-V1 i CJ1W-DA08C,
- do obsługi wejść i wyjść cyfrowych powinny być wykorzystane moduły – odpowiednio, CJ1W-ID211 i CJ1W-OC211, w przypadku wyjść o ile nie jest przewidziane bardzo częste przełączanie (OC211 to moduł z wyjściami przekaźnikowymi), preferowane moduły z zaciskami śrubowymi,
- komunikacja redundowana z systemem wizualizacji wszystkich agregatów zrealizowana za pomocą sieci Controller Link, EtherNet/IP, EtherCat. PLC powinien być wyposażony w moduł komunikacji CLK i ETN lub inne wymagane do osiągnięcia zakładanych funkcjonalności instalacji.
Zalecenia dotyczące układów elektrycznych dla projektowanego układu:
- W zakresie: dobór wyznaczenia nastaw i koordynacji zabezpieczeń do warunków istniejącej sieci.
Wykonanie rozdzielni 500V i montaż – dwusekcyjna rozdzielnia wyposażona w układ SZR umożliwiający zdalny podgląd działania/monitoring (np. przy użyciu protokołu ModbusTCP, Profibus lub innym odpowiadającym) w polu sprzęgła do zasilania istniejących urządzeń i nowoprojektowanych (rozdzielna zastąpi istniejącą RGS zabudowaną na poziomie 0.0 m) – dobór aparatów elektrycznych nowoprojektowanych pól zasilających po określeniu docelowej mocy zainstalowanej urządzeń. Należy zastosować wyłączniki kompaktowe wysuwne dla podstawowych odpływów z tzw. widoczną przerwą. Miernik parametrów sieci z funkcją licznika energii elektrycznej np. typu Siemens Sentron PAC3100 dla pól dopływowych i odpływów.
- Projekt tras kablowych powinien uwzględniać istniejącą infrastrukturę elektryczną, a nowoprojektowane trasy oparte o systemy mocujące firmy BAKS.
- Zasilanie 500VAC z stacji SO-22 (TR I 6/0,5 kV i TR II 6/0,5 kV).
- Zasilanie 400V AC z stacji SO-22 z rozdzielni 500VAC z zasilaniem gwarantowanym dla systemu sterowania AKPiS i bezpieczeństwa.
- Modernizacja sprężarek (2 szt.) w oparciu o falowniki Danfoss serii FC302 z pełną wymianą aparatów elektrycznych.
- Projekt powinien uwzględniać możliwość sterowania lokalnego urządzeniami oraz przewidzieć sygnalizację lokalną.
Zalecenia ogólne dla projektu elektrycznego i sterowania
Projekt powinien obejmować w swym zakresie wszystkie prace przygotowawcze i adaptacyjne niezbędne do realizacji zadania związane z przyległą infrastruktura elektryczną oraz AKPiS projektowanej instalacji.
Projekt powinien zawierać pełną dokumentację części: konstrukcyjnej, wymaganej budowlanej, elektrycznej, AKPiS, PLC, HMI wraz z tablicami synoptycznymi oraz:
- algorytmy pracy urządzeń i technologii,
- diagramy działania wszystkich funkcji realizowanych przez układ sterowania wraz z zabezpieczeniami,
- zestawienie wszystkich punktów pomiarowych,
- zestawienie urządzeń AKPiS,
- dokumentację zabudowy AKPiS,
- zestawienie napędów i aparatów elektrycznych,
- specyfikacje techniczne urządzeń.
Zalecenia projektowe dla branży technologicznej i mechanicznej:
- Wykonanie projektu zabudowy nowych sprężarek i towarzyszących instalacji w zakresie dotyczącym nowych (razem z punktami włączenia do obecnych) instalacji.
- Wykonanie, dostawę oraz zabudowę instalacji sprężonego powietrza, kondensatu i chłodzenia zgodnie z wykonanym projektem (całość potrzebnych konstrukcji, przewody czerpnie i wyrzutnie, armatura).
- Wykonanie przebudowy fragmentu konstrukcji nośnej hali zgodnie z projektem (jeśli będzie taka potrzeba).
- Dostawa oraz zabudowa nowych urządzeń.
- Projekt musi zawierać rozwiązanie umożliwiające płynne przełączanie się między sprężarkami w trakcie pracy oraz możliwość całkowitego odcięcia 1 z 2 sprężarek.
- Dobór sprężarek zgodnie parametrami wydanymi w audycie energetycznym zapewniającymi dotychczasową wydajność i minimum efekt energetyczny (nie gorszy) zgodny z wnioskiem o wydanie świadectw tzw. białych certyfikatów.
- Możliwość awaryjnej pracy z wykorzystaniem sprężarek powietrza suchego oraz starego układu (sprężarki nie objęte modernizacją).
- Układ automatyki sterujący dołączaniem i odłączaniem sprężarek w zależności od aktualnego poboru powietrza oraz umożliwiający dołączenie rezerwowych sprężarek w sytuacji awaryjnego odstawienia jednej z pracujących, z możliwością wyboru stanu (praca/rezerwa/odstawienie) dla każdej sprężarki.
- Konieczne jest wykonanie trybu manualnego sterowania wydajnością oraz trybem pracy każdej ze sprężarek i pozostałych urządzeń.
- Rozwiązanie umożliwiające pracę równoległą i płynne przełączanie się między sprężarkami w sposób niezakłócający pracę sieci – tj. utrzymywanie ciśnienia, oraz możliwość całkowitego odcięcia jednego zestawu (sprężarka + osuszacz + inne).
Dokumentacja techniczna urządzeń istniejących i audyt instalacji do wglądu w siedzibie Zamawiającego.
Materiały, sprzęt oraz środki transportu (dźwig, zwyżka itp.) niezbędne do realizacji całości prac zabezpieczy Wykonawca.
W celu zapoznania się z miejscem i przedmiotem prac, Oferent zobowiązany jest do przeprowadzenia wizji lokalnej po wcześniejszym uzgodnieniu telefonicznym z Koordynatorem prac ze strony Zamawiającego.
Dokładny termin realizacji prac zostanie ustalony z Koordynatorem prac ze strony Zamawiającego – przewiduje się realizację zadania w pierwszej połowie 2023 r.
W przypadku zainteresowania naszym zapytaniem, prosimy o złożenie stosownej oferty, która powinna zawierać:
- Koszt wykonania całości prac wraz ze szczegółowymi kosztorysami ofertowymi zawierającymi wyszczególnienie kosztów jak niżej:
- Część projektowa,
- Część wykonawcza – z wyszczególnieniem kosztów materiałów i dostaw oraz kosztów prac montażowych.
- Szczegółowy zakres prac wraz z zawartością projektu wykonawczego.
- Szczegółowy opis techniczny zastosowanych rozwiązań
- Czas realizacji całości prac wraz ze szczegółowym harmonogramem uwzględniającym wszystkie punkty zakresu.
- Warunki i termin płatności.
- Warunki i czas trwania gwarancji.
- Warunki i koszt eksploatacji instalacji (materiały i koszty serwisu) w okresie 2 lat od uruchomienia.
- Informacja o okresie ważności oferty.
- Oświadczenie o:
- Wykonaniu rewizji i przedmiarów niezbędnych do realizacji zadania,
- Zapoznaniu się z:
- Miejscem prowadzenia prac,
- Pełnym zakresem prac,
- Celem prowadzenia prac,
- Dostępną dokumentacją techniczną,
- Audytem efektywności energetycznej.
- Oświadczenie, że przedstawiona oferta jest kompletna do zrealizowania wyżej wymienionego zakresu, a także stwierdza, że jest ona pełna i obejmuje wszystkie niezbędne prace przygotowawczo-zakończeniowe.
- Oświadczenie, że nie wnosi się uwag do zakresu prowadzenia robót.
- Oświadczenie, że po zakończeniu przeprowadzanych prac zostanie uzyskany efekt energetyczny zawarty w audycie energetycznym. Zobowiązanie się do zapewnienia bezpiecznych warunków pracy oraz zabezpieczeniu instalacji towarzyszących przed uszkodzeniem podczas realizacji zadania.
- Deklarację o wykonaniu robót na czynnych obiektach technologicznych i instalacji elektroenergetycznych w sposób bezprzerwowy dla tych instalacji.
- Referencje potwierdzające wykonanie projektów/audytów w podobnym zakresie.
- Klauzulę jak niżej:
„Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją postanowień „Ogólnych Warunków Zamówienia”, których treść jest opublikowana na stronie internetowej Zamawiającego: https://hcm.com.pl/przetargi/ „
Szczegółowych informacji w powyższej sprawie udziela Pan Tadeusz MAZUR tel. (32) 288 84 44 wew. 800; kom. 512 403 442
Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją postanowień „Ogólnych Warunków Zamówienia”, których treść jest opublikowana na stronie Zamawiającego:
O udzielenie Zamówienia mogą ubiegać się firmy, które spełniają poniższe warunki:
- Posiadają stosowne uprawnienia umożliwiające wykonanie pełnego zakresu prac,
- Dysponują odpowiednim potencjałem technicznym i ludzkim,
- Posiadają wiedzę i doświadczenie w realizacji prac objętych niniejszym zapytaniem.
Ofertę w zamkniętej kopercie z dopiskiem „Oferta – PRI – Modernizacja Sprężarkowni Głównej wraz z optymalizacją sterowania i poprawą efektywności energetycznej produkcji sprężonego powietrza w HCM S.A. – projekt i realizacja” należy złożyć w siedzibie Huty Cynku „Miasteczko Śląskie” S.A. przy ulicy Hutniczej 17 (Kancelaria Ogólna) w terminie do 20 stycznia 2023 r. godz. 1400.
Informacja o wyniku przetargu zostanie zamieszczona na stronie internetowej:
https://hcm.com.pl/przetargi/zakup-uslug/
Zastrzegamy sobie prawo do:
- Swobodnego wyboru oferty.
- Negocjacji cenowych z wybranym Oferentem.
- Odstąpienia od realizacji całości bądź części zadania bez podania przyczyn.
- Unieważnienia konkursu ofert bez podania przyczyn.
